水刺產(chǎn)品以每年8%的比率增長(zhǎng)。水刺無紡布的成功可以歸因于纖網(wǎng)的杰出特性,比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強(qiáng)度。
安德里茨的生產(chǎn)線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當(dāng)安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設(shè)備時(shí),所有的水刺設(shè)備是用于工業(yè)的較終用途。如今,水刺產(chǎn)品隨著日用品類產(chǎn)品的驅(qū)使而增加,比如擦布。無紡布市場(chǎng)的發(fā)展跟隨著因生活方式的趨勢(shì)而增長(zhǎng)的GDP。全世界人民越來越多使用一次性產(chǎn)品。這種現(xiàn)象在人們?nèi)粘I钪须S處可見。占據(jù)著水刺產(chǎn)品絕大部分份額的仍舊是擦布市場(chǎng),而且額外的產(chǎn)能需求也在不斷增加。擦布工業(yè)是一個(gè)量和成本定向調(diào)節(jié)的市場(chǎng)。
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能和成本效益,水刺生產(chǎn)商們會(huì)投資高性能的解決方案。生產(chǎn)商想以高產(chǎn)同時(shí)又低能耗生產(chǎn)出較先進(jìn)的無紡布。織物的克重也有個(gè)關(guān)鍵趨向:材質(zhì)更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產(chǎn)商們所青睞。
安德里茨已關(guān)注客戶的這些需求多年,并且已準(zhǔn)備好了為這個(gè)行業(yè)提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機(jī)、JetlaceEssentiel和新開發(fā)的neXecodry系統(tǒng),neXline水刺eXcelle生產(chǎn)線即可提供所需要的性能和纖網(wǎng)特性。
同樣對(duì)于產(chǎn)品,有越來越多的公司在開發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)境領(lǐng)域的新型無紡布,比如:空氣或液體過濾材料。使用Jetlace 3000水刺設(shè)備常常是首推的在機(jī)械針刺處理后進(jìn)行纖網(wǎng)后整理的技術(shù)。它主要的目標(biāo)在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機(jī)是為處理象高科技連續(xù)長(zhǎng)絲這樣的技術(shù)織物而專門設(shè)計(jì)。
1.柔性纏結(jié),不影響纖維原有特征,不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品
3.強(qiáng)度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產(chǎn)流程長(zhǎng)、占地面積大
10.設(shè)備復(fù)雜、水質(zhì)要求高
水刺無紡布的用途為巴布貼,清涼貼,膏藥布,藥膏布,醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級(jí)抹布、電子行業(yè)高級(jí)抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。
一、水刺法非織造工藝流程:
A. 纖維原料→開松混和→梳理→交鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán)
B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán) 不同成網(wǎng)方式影響較終產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力比,流程A對(duì)纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比的調(diào)節(jié)較好,適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。
二、預(yù)濕
經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機(jī)加固,首先是預(yù)加濕處理。
預(yù)濕的目的是壓實(shí)蓬松的纖網(wǎng),排除纖網(wǎng)中的空氣,使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量,以加強(qiáng)纖維纏結(jié)效果。
常見預(yù)濕方式:
<> 雙網(wǎng)夾持式
<> 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式
三、水刺
經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū),水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細(xì)水射流,垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移,包括向纖網(wǎng)反面的垂直運(yùn)動(dòng),當(dāng)水射流穿透纖網(wǎng)后,受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用,以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下,纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合,形成無數(shù)個(gè)柔性纏結(jié)點(diǎn),從而使纖網(wǎng)得到加固。
水射流對(duì)纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),并較大程度地利用水射流的能量,從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。
水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉(zhuǎn)鼓水刺加固和轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固三種形式。
托網(wǎng)簾編織結(jié)構(gòu)與纖網(wǎng)外觀結(jié)構(gòu)效果 轉(zhuǎn)鼓水刺加固工藝中,水刺頭沿著轉(zhuǎn)鼓圓周排列,纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上,接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上,不存在跑偏現(xiàn)象,有利于高速生產(chǎn),同時(shí)纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運(yùn)動(dòng),接受水刺面放松,反面壓縮,這樣有利于水射流穿透,有效地纏結(jié)纖維。
轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)脫水裝置,與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比,對(duì)水流有很好的反彈作用。
(三)轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固 在水刺加固工藝中,平面式與轉(zhuǎn)鼓式組合使用可揚(yáng)長(zhǎng)避短,發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),通常第一級(jí)、第二級(jí)為轉(zhuǎn)鼓式水刺,第三級(jí)為平網(wǎng)式水刺。
(四)水刺頭數(shù)與水壓 水刺加固工藝中常用水刺頭數(shù)為7~12只,常用水壓為60~250Bar,視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定,水刺頭壓力設(shè)置通常為低→高→低。
(五)水射流的結(jié)構(gòu)分析 根據(jù)流體力學(xué),水從噴水孔中噴出,可稱為非淹沒性自由紊流射流。 水射流從噴水孔中噴出后,由于紊流射流的橫向脈動(dòng)和空氣對(duì)流束的摩擦阻力,從集束的射流逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒌乃巍?br>
四、脫水
脫水的目的是及時(shí)除去纖網(wǎng)中的滯留水,以免影響下道水刺時(shí)的纏結(jié)效果。當(dāng)纖網(wǎng)中滯留水量較多時(shí),將引起水射流能量的分散,不利于纖維纏結(jié)。水刺工序結(jié)束后將纖網(wǎng)中水分降至較低,有利于降低烘燥能耗。
五、水處理和循環(huán)
水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大,產(chǎn)量達(dá)到5噸/日時(shí),每小時(shí)需用水約150m3~160m3。為節(jié)約用水,減少生產(chǎn)成本,必須將其中約95%左右的水經(jīng)過水處理后循環(huán)使用。
(一)水刺非織造工藝用水要求 <> 懸浮物含量高時(shí),會(huì)縮短濾袋、濾芯的使用壽命。
<> 溶解在水中的無機(jī)鹽類,不管是其中的陰離子還是陽離子,對(duì)水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設(shè)備上產(chǎn)生污垢,鐵、錳、銅等離子生成有色物質(zhì),對(duì)于白色衛(wèi)生材料生產(chǎn),應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。氯離子含量較多時(shí)引起設(shè)備腐蝕。
將各種纖維組合在一起,并且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布,但是這并不能正式的稱為水刺無紡布,它之所以被稱為無紡布是因?yàn)樗鼪]有經(jīng)過紡織,而是將紡織這一過程變?yōu)榱俗詣?dòng)的噴射。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起,加強(qiáng)了布料的性,從而增加了布料的質(zhì)量。
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